膠粘劑與密封膠
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              膠粘劑與密封膠

              價格 :
              • 品牌 : 依帕克斯
              • 時間 : 2021.08.20

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              偶聯劑在膠黏劑與密封膠中的應用

                      在膠粘劑中加入硅烷偶聯劑不僅能提高粘合強度,而且還能改善膠粘劑的耐久性和耐濕熱老化性能。例如聚氨酯雖然對許多材料具有較高的粘合力,但其耐久性不太理想,在加入硅烷偶聯劑后其耐久性可得到顯  著改善。有專家在研究鈦合金粘接件的濕熱耐久性問題時,通過在所用環氧膠粘劑中加入硅烷偶聯劑,使得膠接件在經過濕熱老化后的剪切強度保留率大幅提升。硅烷偶聯劑甚至可以直接用作膠粘劑,用于硅橡     膠、氟橡膠、丁腈橡膠等與金屬的粘接。

                 為改善有機膠粘劑的某些性能(如耐熱性、自熄性、尺寸穩定性等),或是為降低有機膠粘劑的成本,經常要在膠粘劑中加入一些無機填料。如果預先用硅烷偶聯劑對填料進行處理,則因為填料表面的極性 基團與  硅烷偶聯劑發生了反應,從而大大減少了填料與樹脂的結構化作用,不僅使填料對膠粘劑基體樹脂的相容性和分散性大大提高,而且顯著降低了體系的粘度,因而可增大填料用量。


                 在膠粘劑中加進硅烷偶聯劑不僅能進步粘合強度,而且還能改善膠粘劑的耐久性和耐濕熱老化性能。


                 使得膠接件在經過濕熱老化后的剪切強度保存率由80%左右進步到97%左右。硅烷偶聯劑甚至可以直接用作膠粘劑,用于硅橡膠、氟橡膠、丁腈橡膠等與金屬的粘接。


                 改善有機膠粘劑的耐熱性、自熄性、尺寸穩定性等性能。


                 降低有機膠粘劑的本錢,經常要在膠粘劑中加進一些無機填料,表面處理填料,增加填料量,降低成本。

                

                 廣泛運用于提升膠粘劑和密封劑與無機基底(如玻璃、金屬、石材等)之間的粘附性。在飛機、汽車、建筑等行業的很多使用場景中,硅烷增強型膠粘劑和密封劑替代了昂貴的螺栓連接、焊接、鉚接等昂貴而又 復雜的工藝。


                 主要性能改進


                 提升耐水性


                 提升熱穩定性


                 耐化學品


                 增強耐紫外線輻射性


                 增強填料和聚合物基底之間的附著力


                 降低未固化膠粘劑和密封劑的粘度


                 粘合部位交聯


                 延長粘結壽命


              硅烷增強膠粘劑和密封劑典型應用場景


                建筑施工
               

                汽車


                航空




              硅烷偶聯劑在膠黏劑與密封膠行業中的突出優勢

                 節省成本

               預處理膠粘劑中加入的無機填料,減少了填料與樹脂的結構化作用,使填料對膠粘劑基體樹脂的相容性和分散性大大進步,而且明顯降低了體系的粘度,因而可增大填料用量。


                 增強粘合

               硅烷偶聯劑可在無機物質和有機物質的界面之間架起“分子橋”,把兩種性質完全不同的材料連接在一起,這樣就有效地改善了界面層的膠接強度。


                 聚合物改性

               硅烷偶聯劑改善聚合物,提升有機膠粘劑的耐熱性、自熄性、尺寸穩定性等性能,改善膠粘劑的耐久性和耐濕熱老化性能。

               

              硅烷偶聯劑使用方法

                  將硅烷偶聯劑直接加入到膠粘劑組分中,一般加入量為基體樹脂量的?1~5%。涂膠后依靠分子的擴散作用,偶聯劑分子遷移到粘接界面處產生偶聯作用。對于需要固化的膠粘劑,涂膠后需放置一段時間再進行固化,以使偶聯劑完成遷移   過程,方能獲得較好的效果。


                  ①在結構膠粘劑中金屬與非金屬的膠接,若使用硅烷類增粘劑,就能與金屬氧化物縮合,或跟另一個硅烷醇縮合,從而使硅原子與被膠物表面緊緊接觸。如在丁腈酚醛結構膠中加入硅烷作增粘劑,可以顯著提高膠接強度。


                 ②在膠接玻璃纖維方面國內外已普遍采用硅烷作處理劑。它能與界面發生化學反應,從而提高膠接強度。例如,氯丁膠膠接若不用硅烷作處理劑時,膠接剝離強度為1.07Kg/cm2,若用氨基硅烷作處理劑,則膠接的剝離強度為8.7Kg/cm2。


                  ③在橡膠與其他材料的膠接方面,硅烷增粘劑具有特殊的功用。它明顯地提高各種橡膠與其它材料的膠接強度。

              例如,玻璃與聚氨酯橡膠膠接時,若不用硅烷作處理劑,膠的剝離強度為0.224 Kg/cm2,若加硅烷時,剝離強度則為7.26 Kg/cm2。


                  ④本來無法用一般粘接劑解訣的粘接問題有時可用硅烷偶聯劑解訣。如鋁和聚乙烯、硅橡膠與金屬、硅橡膠與有機玻璃,都可根據化學鍵理論,選擇相應的硅烷偶聯劑,得到滿意的解決。

                  一般的粘接劑或樹脂配合使用偶聯劑后不僅能提高粘合強度,更主要的是增加粘合力的耐水性及耐久性。如聚氨基甲酸酯和環氧樹脂對許多材料雖然具有高的粘合力,但粘合的耐久性及耐水性不太理想,加入硅烷偶聯劑后,這方面的性能可得到顯著的改善。

               

              硅烷偶聯劑應用型號推薦

                 KH-540 γ-氨丙基三甲氧基硅烷   


               KH-550 3-氨丙基三乙氧基硅烷   

                    

               KH-560 3-縮水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷  

                  

               KH-570 3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷  


               KH-792 3-(2-氨乙基)-氨丙基三甲氧基硅烷   


               KH-602 N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷  


               KH-563 3-(2,3-環氧丙氧)丙基甲基二乙氧基硅烷   


                EB25 3-異氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷    


               EB35 3-異氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷   


                EB1146 雙氨基硅 烷低聚物    


               EB1189 N-(正丁基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷